Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd. تور کارخانه

"جياشان هاردوئر تک" مجهز به انواع وسايل توليدي پيشرفته است.

در بخش CNC، دارای مراکز ماشینکاری CNC با دقت بالا است. این ماشین ها قادر به انجام عملیات پیچیدگی و دقیق آسیاب، چرخش و حفاری هستند.آنها اطمینان از تحملات تنگ و پایان سطح صاف، که تولید قطعات سخت افزاری پیچیده را با دقت بالا امکان پذیر می کند.

تجهیزات چاپی که در دسترس است بسیار کارآمد و قابل اعتماد است. می تواند مواد مختلف ورق فلزی را اداره کند و طیف گسترده ای از قطعات چاپی را به سرعت و به طور مداوم تولید کند.این کمک می کند در پاسخگویی به نیازهای تولید حجم بالا در حالی که حفظ کیفیت.

تجهیزات برش لیزر یکی دیگر از برجسته ترین موارد است. از تکنولوژی پیشرفته لیزر برای برش مواد با دقت بسیار بالا استفاده می کند. می تواند ضخامت ها و انواع مختلف مواد را مدیریت کند.ارائه برش های تمیز و دقیق. اين تکنولوژي براي ساخت شکل هاي تفصيلي و پيچيده اي مناسب است، که به قابلیت توليد در جياشان هاردوئر تک افزايش ميدهاین دارایی های تجهیزات به توانایی شرکت برای ارائه محصولات سخت افزاری با کیفیت بالا کمک می کند..

جياشان خوب ميدونه که چقدر مهمه که کيفيت و تحویل به موقع رو تضمین کنيم

فرآیند کنترل کیفیت ماشین آلات CNC

بررسی طراحی:به طور کامل طراحی محصول را برای قابلیت تولید بررسی کنید. دقت ابعاد، تحمل ها و هرگونه نقص طراحی احتمالی که می تواند بر ماشینکاری تأثیر بگذارد را بررسی کنید.
همکاری با تیم طراحی برای رفع هرگونه نگرانی و اطمینان از بهینه سازی طراحی برای ماشینکاری CNC.
بازرسی مواد: کیفیت و مشخصات مواد اولیه مورد استفاده را بررسی کنید. عیب هایی مانند ترک ها، گنجینه ها یا سختی نادرست را بررسی کنید.
اطمینان حاصل شود که مواد مطابق با استانداردهای مورد نیاز هستند و برای فرآیندهای ماشینکاری CNC مورد نظر مناسب هستند.
برنامه نویسی و تنظیم: توسعه برنامه های ماشینکاری CNC دقیق و بهینه شده. اعتبار برنامه ها را از طریق شبیه سازی برای بررسی هرگونه خطای احتمالی یا برخورد.
تنظیم دستگاه CNC به درستی، از جمله انتخاب و نصب ابزار، تنظیم وسایل و کالیبراسیون ماشین.
بازرسی در فرآیند: به طور منظم روند ماشینکاری را نظارت کنید. از لباس ابزار، انحراف ابعاد و کیفیت پایان سطح بررسی کنید.
اندازه گیری در نقاط بحرانی در طول ماشینکاری برای اطمینان از انطباق با مشخصات طراحی.
در صورت لزوم برای حفظ کیفیت، پارامترهای فرآیند را تنظیم کنید.
بازرسی محصول نهایی: انجام بازرسی جامع از محصول فرآوری شده CNC. اندازه گیری ابعاد با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق، مانند کالیپر، میکرومتر،و دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM).
بررسی کنید که آیا سطح آن خشکی، خراش و نقص های دیگری دارد یا خیر.
در صورت لزوم، آزمایش های عملکردی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که محصول با الزامات عملکردی مورد نظر خود مطابقت دارد.
مستند سازی و ردیابی: ثبت دقیق تمام فعالیت های کنترل کیفیت، از جمله نتایج بازرسی، پارامترهای فرآیند و هرگونه تعدیل انجام شده.
اطمینان از ردیابی با ثبت شماره دسته یا شماره سری محصول و مواد استفاده شده. این اجازه می دهد تا شناسایی و بازگشت در صورت هر گونه مشکل کیفیت آسان باشد.