7/8 1 3/16 نایت جامد فولاد ضد زنگ SUS304 SUS316 A2-70 سفارشی اندازه های مختلف

روش اتصال دو یا چند قسمت با استفاده از نیروی محوری برای ضخیم کردن میخ پرچ در سوراخ های میخ پرچ قطعات و تشکیل یک سر میخ.

فناوری پرچ به 3000 سال قبل از میلاد در مصر برمی گردد که در ابتدا در ساخت ابزار چوبی استفاده می شد. وایکینگ ها بعداً از میخ پرچ های چوبی در کشتی سازی در قرن های 7-8 پس از میلاد استفاده کردند. با توسعه صنعت فولاد در قرن نوزدهم، میخ پرچ های فلزی جایگزین میخ پرچ های چوبی شدند و ساختارهای قوی تری حتی برای مواد ضخیم ایجاد کردند. امروزه، پرچ همچنان به طور گسترده در هوانوردی، هوافضا، دریایی، خودرو، HVAC و کاربردهای مبلمان استفاده می شود.

یکی از قدیمی ترین و قابل اعتمادترین روش های بستن که به عصر برنز برمی گردد. این میخ پرچ ها از یک شفت و سر تشکیل شده اند که با استفاده از چکش، تفنگ میخ پرچ یا پرس نصب می شوند. آنها برای کاربردهایی که نیاز به قابلیت اطمینان و ایمنی بالایی دارند، از جمله هواپیما، زره، جواهرات و تزئینات فلزی ایده آل هستند.

• میخ پرچ های سر گرد:بیشترین استفاده را برای کاربردهایی با بارهای جانبی بزرگتر دارند
• میخ پرچ های سر مخروطی تخت:به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در بدنه کشتی ها و مخازن دیگ بخار استفاده می شود
• میخ پرچ های سر خزانه ای:برای سطوحی که نیاز به صافی با بارهای سبک دارند
• میخ پرچ های سر نیمه خزانه ای:مشابه خزانه ای اما برای بارهای کمی بالاتر
• میخ پرچ های سر تخت:کاربردهای عمومی با بارهای استاندارد

فولاد ضد زنگ آلیاژی با مقاومت عالی در برابر خوردگی است که عمدتاً از آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است. نگهداری مناسب شامل موارد زیر است:

• تمیز کردن منظم با مواد شوینده ملایم و پارچه های نرم
• اجتناب از پاک کننده های اسیدی یا قلیایی
• استفاده از پاک کننده های تخصصی فولاد ضد زنگ برای لکه های سرسخت
• الکل یا سرکه می تواند برای لکه های خاص موثر باشد