فولاد ضد زنگ 904L بولت های هکس 1/4 ′′-20 پایان الکتروپولیز شده برای کاربردهای پردازش شیمیایی

فولاد ضد زنگ 904L بولت های هکس 1/4 ′′-20 پایان الکتروپولیز شده برای کاربردهای پردازش شیمیایی

توضیحات محصول:

بولت های هکس: کاربردها و مزایا

بولت های هکس به دلیل طراحی ساده ، قدرت بالا و آسان نصب ، در صنایع و محصولات مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند. در زیر برخی از کاربردهای اصلی و مزایای بولت های هکس آورده شده است:

صنایع و محصولاتی که از بولت های هکس استفاده می کنند

1صنعت ساخت و ساز
- بولت های هکس معمولاً در اتصالات فولادی ساختاری مانند پل ها، قاب های ساختمان و داربست ها استفاده می شوند.توانایی آنها در تحمل بارهای سنگین و نیروهای خارجی مانند باد، ثبات و دوام در پروژه های ساختمانی را تضمین می کند.

2ماشین آلات تولید
- در مونتاژ ماشین آلات و تجهیزات، بولت های هکس برای اتصال قطعات مکانیکی در ماشین آلات مانند چرخ آلات، تجهیزات سنگین و خطوط مونتاژ ضروری هستند.قدرت بالا و دوام آنها را برای ماشین آلات تحت لرزش و بار سنگین مناسب می کند.

3خودرو و حمل و نقل
- بولت های هکس به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای ایمن کردن قطعات حیاتی مانند شاسی، موتورها و سیستم های انتقال استفاده می شود.قدرت و قابلیت اطمینان آن ها به حفظ یکپارچگی خودرو در شرایط پر سرعت و سنگین کمک می کند.

4لوازم خانگی و الکترونیک
- بولت های هکس برای جمع آوری و حفظ قطعات در دستگاه هایی مانند تهویه مطبوع، ماشین لباسشویی و تلویزیون استفاده می شوند.آنها اتصال قابل اعتماد را فراهم می کنند و ثبات کلی محصولات را تضمین می کنند.

5صنعت انرژی و پتروشیمی
- بولت های هکس در توربین های بادی، نیروگاه های هسته ای و کارخانه های پتروشیمی بسیار مهم هستند، جایی که آنها در ایمن سازی تجهیزات بزرگ و سیستم های لوله کشی استفاده می شوند.مقاومت و قدرت خوردگی آنها اجازه می دهد تا آنها را به انجام در محیط های خشن.

6مهندسی دریایی و دریایی
- در ساخت کشتی و سیستم عامل های دریایی، بولت های هکس برای حفظ لوازم، بدنه و تجهیزات عرشه استفاده می شوند.تضمین طول عمر سازه های دریایی.

7تولید مبلمان
پیچ های هکس اغلب در مونتاژ مبلمان مانند تخت ها، میز ها، صندلی ها و کابینت ها استفاده می شوند.نصب آسان و محکم شدن آنها باعث ثبات و دوام طولانی مدت مبلمان خانگی و اداری می شود.

درخواست ها:

چدن گرم و الکتروپلاستی دو تکنولوژی مختلف برای درمان سطح فلز هستند، تفاوت های اصلی به شرح زیر است:

پوشش گرم:

فرآیند: پوشش آلیاژ زنک- آهن با غوطه ور کردن زنک فلزی در حالت ذوب شده در سطح قطعه کار در دمای بالاتر شکل می گیرد.
ویژگی ها: پوشش ضخیم، چسبندگی قوی، مقاومت موثر در برابر خوردگی و سایش، رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب.
کاربرد: به طور معمول برای محصولات صنعتی در محیط بیرونی مانند پل ها و محافظ های بزرگراه استفاده می شود.
الکتروتراپی:

فرآیند: با استفاده از اصل الکترولیز، یک فیلم فلزی یکنواخت، متراکم و به خوبی متصل شده بر روی سطح فلز قرار می گیرد.
ویژگی ها: کنترل دقیق ضخامت پوشش، پوشش یکنواخت، مقاومت در برابر خوردگی، فرآیند پایدار، عملیات ساده.
کاربرد: به طور گسترده ای در خودرو، الکترونیک، هواپیمایی و سایر زمینه ها استفاده می شود، می تواند انواع پوشش های فلزی مختلف مانند گالوانیزه، کرومیوم، طلا و غیره تولید کند.

فرآیند تولید عمدتا شامل: آماده سازی صفحه اصلی → درمان پیش از پوشش → پوشش گرم → درمان پس از پوشش → بازرسی محصول نهایی است.با توجه به روش های مختلف از پیش درمان معمولاً بر اساس روش های مختلف از پیش پردازش گرم، فرآیند گالوانیزاسیون به دو دسته از گالوانیزاسیون در خارج از خط و گالوانیزاسیون در خط تقسیم می شود..Outside the line annealing is hot-rolled or cold-rolled steel into the hot-dip galvanising line before the first in the bottom of the annealing furnace or cover-type annealing furnace for recrystallisation annealing، به طوری که خط گالوانیزاسیون وجود ندارد فرآیند گرم کردن.سطح فعال آهن خالص بدون وجود اکسیدها و سایر آلودگی ها قبل از گالوانیزاسیون گرماین امر با حذف اکسید آهن از سطح گرم شده با ترشح حاصل می شود.با پوشش حفاظتی از یک حلال متشکل از کلورید روی یا ترکیبی از کلورید آمونیوم و کلورید روی، که از اکسید شدن مجدد ورق فولاد جلوگیری می کند. روش های گالوانیزه کردن گرم که در این دسته قرار می گیرند عبارتند از: گالوانیزه کردن گرم مرطوب، روش فولاد ورق و روش گالوانیزه کردن گرم چرخ.فرآیند مرطوب شامل گالوانیزه کردن سطح ورق فولاد بدون خشک کردن حلال است (.به عنوان مثال سطح هنوز مرطوب است) به یک حمام روی پوشانده شده با حلال ذوب شده. معایب این روش عبارتند از:لایه آلیاژ پوشش بسیار ضخیم است و چسبندگی بسیار بد است.Generated zinc dross are accumulated in the zinc and lead liquid interface and can not be deposited on the bottom of the pot (because the specific gravity of zinc dross is greater than the zinc liquid and less than the lead liquid)، به طوری که صفحه فولادی به دلیل لایه روی از طریق سطح آلوده است. بنابراین، این روش اساسا حذف شده است.

درباره ما






بسته بندی