تولید قطعات پلاستیکی گداخته و خلاء پوشیده از پمپ ها و دریچه ها با استفاده از PVC و نایلون

تولید قطعات پلاستیکی گداخته و خلاء پوشیده از پمپ ها و دریچه ها با استفاده از PVC و نایلون

توضیحات محصول:

در کاربردهای صنعتی، قطعات پلاستیکی اغلب برای تولید قطعات تجهیزات مانند پمپ ها، شیرها و سایر سیستم های مکانیکی استفاده می شوند.ریختن خلاء یک روش مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید این قطعات با دقت بالا ارائه می دهد، دوام و عملکرد.PVC (Polyvinyl Chloride) و نایلون دو ماده ای هستند که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر فرسایش، معمولاً در ریخته گری خلاء برای کاربردهای صنعتی استفاده می شوند..

PVC به شدت در برابر مواد شیمیایی مقاوم است، که آن را برای اجزای در معرض محیط های خوردنی، مانند محفظه های پمپ و بدن های شیر در صنایع مانند تصفیه آب، مواد شیمیایی،و پتروشیمیهمچنین مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد، که آن را برای قطعات مناسب می کند که نیاز به تحمل دستکاری خشن یا فشار دارند. نایلون، به ویژه PA6 و PA66، به دلیل قدرت، مقاومت در برابر سایش انتخاب می شود.,و توانایی عملکرد در محیط های پر استرس، که آن را برای اجزای مانند دنده ها، صندلی های شیرها و موتورهای پمپ که نیاز به تحمل حرکات و تماس های مکرر دارند، ایده آل می کند.

فرآیند ریخته گری خلاء برای قطعات صنعتی با ایجاد یک مدل دقیق شروع می شود، که سپس برای ایجاد قالب سیلیکونی استفاده می شود. رزین مایع به قالب ریخته می شود،و یک خلاء اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که رزین هر حفره را بدون حباب های هوا یا نقص ها پر می کنداین منجر به قطعات با دقت ابعاد عالی و سطوح صاف می شود که در کاربردهای صنعتی که برای عملکرد مناسب نیاز به دقت دارند، بسیار مهم است.

برای تولید کنندگان در بخش صنعتی، ریخته گری خلاء یک راه مقرون به صرفه برای تولید نمونه های اولیه با کیفیت بالا و تولید دور کوچک تا متوسط قطعات پلاستیکی را ارائه می دهد.آیا برای آزمایش طرح های جدید، تولید قطعات سفارشی، یا ایجاد قطعات جایگزین، ریخته گری خلاء یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای تولید قطعات پلاستیکی صنعتی فراهم می کند.

کاربردهای ریخته گری خلاء
ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد

قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول

بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره

مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند

گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند

مشخصات فنی معمولی

پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.

[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه

[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها

[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.

درباره ما

بسته بندی