گچاندن خلاء نمونه های اولیه پلاستیکی با دقت بالا قطعات صنعت هوافضا PEEK پلی کربنات

گچاندن خلاء نمونه های اولیه پلاستیکی با دقت بالا قطعات صنعت هوافضا PEEK پلی کربنات

توضیحات محصول:

در صنعت هوافضا، تقاضا برای قطعات با دقت بالا، سبک وزن و با دوام بسیار مهم است.ریخته گری خلاء یک فناوری ضروری است که برای تولید نمونه های اولیه و قطعات دسته کوچک برای کاربردهای مختلف هوافضا استفاده می شودPEEK (Polyetheretherketone) و پلی کربنات دو ماده ای هستند که عملکرد استثنایی در کاربردهای هوافضا به دلیل قدرت، مقاومت در برابر دمای بالا،و خواص سبک وزن.

PEEK یک پلاستیک مهندسی با کارایی بالا است که در محیط های سخت، عالی است، که آن را برای استفاده در قطعات هوافضا مانند قطعات موتور، کانکتورها،و عناصر ساختاری که نیاز به نسبت مقاومت و وزن برتر و مقاومت در برابر دماهای شدید دارنداین ماده مقاوم به مواد شیمیایی است و می تواند در شرایط سخت محیط های با فشار بالا و دمای بالا مقاومت کند، و آن را برای کاربردهای مانند موتورهای هواپیما، سیستم های سوخت،و کانکتورهای الکتریکیپلی کربنات با مقاومت فوق العاده در برابر ضربه و وضوح نوری اغلب برای قطعات هوافضا مانند پوشش پنجره، صفحه نمایش کابین و محفظه لنز استفاده می شود.در صورتی که هم دوام و هم شفافیت مورد نیاز باشد.

فرآیند ریخته گری خلاء با ایجاد یک مدل استاد با کیفیت بالا آغاز می شود که سپس برای تشکیل قالب سیلیکون استفاده می شود.و یک خلاء برای اطمینان از پر شدن کامل و یک پایان سطح بی نقص اعمال می شوداین فرآیند تولید قطعات پیچیده هوافضا را با دقت بالا و دقت ابعاد عالی که برای اطمینان از عملکرد و ایمنی هواپیما ضروری است، امکان پذیر می کند.

در برنامه های کاربردی هوافضا، ریخته گری خلاء مزایای متعددی را ارائه می دهد، از جمله توانایی تولید سریع نمونه های اولیه برای آزمایش و تأیید طراحی.همچنین به تولید کنندگان امکان می دهد حجم کم تولید کنند.، قطعات با دقت بالا بدون نیاز به ابزار تزریق گران قیمت. این باعث می شود آن را یک راه حل ایده آل برای تولید قطعات نمونه اولیه، آزمایش طرح های جدید،یا تولید تعداد محدودی از قطعات تخصصی هوافضا.

کاربردهای ریخته گری خلاء
ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد

قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول

بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره

مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند

گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند

مشخصات فنی معمولی

پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.

[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه

[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها

[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.

درباره ما

بسته بندی