تولید قطعات پلاستیکی فولادی و خروجی رباتیک نایلون PA66 PEEK مفاصل واحدهای مسکن

تولید قطعات پلاستیکی فولادی و خروجی رباتیک نایلون PA66 PEEK مفاصل واحدهای مسکن

توضیحات محصول:

در صنعت رباتیک، قطعات باید سبک وزن، با دوام و قادر به مقاومت در برابر حرکات تکراری و بارهای سنگین باشند.ریختن خلاء یک روش محبوب برای تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده در رباتیک است، به این دلیل که امکان ایجاد قطعات دقیق و با عملکرد بالا را فراهم می کند که نیازهای سخت این صنعت را برآورده می کند.مواد مانند نایلون PA66 و PEEK (Polyetheretherketone) به دلیل خواص مکانیکی استثنایی و مقاومت بالایی در برابر فرسایش و گرما، معمولاً برای قطعات رباتیک استفاده می شوند.

نایلون PA66 به خاطر قدرت عالی، سفتی و مقاومت در برابر فرسایش شناخته شده است، که آن را برای قطعات مانند مفاصل رباتیک، دنده ها،و محفظه هایی که دچار اصطکاک مکرر و استرس مکانیکی می شوندهمچنین سبک وزن است و می تواند به راحتی به شکل های پیچیده ای شکل داده شود، که آن را مناسب برای ایجاد قطعات پیچیده ای می کند که در فضاهای تنگ قرار می گیرند.یک ماده با عملکرد بالا است که در شرایط شدید برجسته استمقاومت در برابر دماهای بالا، مواد شیمیایی و فرسایش، که آن را برای قطعات رباتیک حیاتی مانند مفاصل، کانکتورها،و واحدهای مسکونی که باید به طور قابل اطمینان در محیط های خشن کار کنند.

ریختن خلاء یک روش بسیار موثر برای تولید این قطعات رباتیک است. این فرآیند با یک مدل اصلی شروع می شود، که می تواند یک نمونه اولیه چاپ سه بعدی یا یک قطعه موجود باشد.از اين استاد براي ساخت قالب سيليكون استفاده مي شود، که تمام جزئیات دقیق طراحی را در بر می گیرد. رزین مایع مانند نایلون PA66 یا PEEK تحت فشار خلاء به قالب تزریق می شود،اطمینان از این که رزین هر بخشی از قالب را پر می کند و منجر به قطعات دارای سطوح صاف و ابعاد دقیق می شود.

استفاده از ریخته گری خلاء برای رباتیک به تولید کنندگان اجازه می دهد تا به سرعت نمونه های اولیه و قطعات تولید کمی را تولید کنند.این به ویژه برای توسعه سیستم های رباتیک جدید یا آزمایش تکرار های مختلف طراحی مفید است.با استفاده از نایلون PA66 و PEEK، تولید کنندگان می توانند قطعاتی را تولید کنند که دارای قدرت، دوام و مقاومت گرما برای کاربردهای رباتیک مورد نیاز باشند.چه برای ساخت بازوهای رباتیک باشد، وسایل نقلیه مستقل، یا هواپیماهای بدون سرنشین، ریخته گری خلاء یک راه حل متنوع و کارآمد برای تولید قطعات رباتیک با کیفیت بالا را ارائه می دهد.

کاربردهای ریخته گری خلاء
ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد

قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول

بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره

مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند

گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند

مشخصات فنی معمولی

پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.

[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه

[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها

[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.

درباره ما

بسته بندی