کاسینگ خلاء طراحی ابزار پزشکی دستگیره تجهیزات جراحی پلی کربنات پلی اتیلن

کاسینگ خلاء طراحی ابزار پزشکی دستگیره تجهیزات جراحی پلی کربنات پلی اتیلن

توضیحات محصول:

صنعت پزشکی به دقت و دوام در طراحی ابزار جراحی و تجهیزات پزشکی تکیه می کند.ریختن خلاء نقش مهمی در ساخت نمونه های اولیه و قطعات تولید برای دستگاه های پزشکی دارد، به خصوص برای اجزای مانند دستگیره های ابزار و ابزار جراحی.مواد مانند پلی کربنات (PC) و پلی اتیلن (PE) به دلیل خواص مکانیکی برتر خود در تولید دستگاه های پزشکی استفاده می شود، سازگاری زیستی و مقاومت در برابر فرآیندهای استریلیزه.

پلی کربنات به خاطر مقاومت عالی در برابر ضربه، شفافیت و قدرت شناخته شده است، که آن را به یک ماده ایده آل برای دستگیره های ابزار جراحی و خانه ها تبدیل می کند.ارائه طرح های ارگونومیکی که برای حرفه ای های مراقبت های بهداشتی در طول جراحی راحت استپلی اتیلن، با ماهیت سبک وزن، مقاومت شیمیایی و سازگاری زیستی، اغلب در تولید اجزای دستگاه های پزشکی که با بدن انسان در تماس مستقیم هستند، استفاده می شود.مثل سرنگ ها، کانکتورها و سایر ابزارهای یکبار مصرف

فرآیند ریختن خلاء به تولید کنندگان اجازه می دهد قطعات دستگاه پزشکی را با ابعاد دقیق و پایان سطح عالی ایجاد کنند.اغلب یک نمونه اولیه چاپ شده سه بعدی یا یک دستگاه موجودپلی کربنات مایع یا پلی اتیلن تحت فشار خلاء به قالب تزریق می شود و اطمینان حاصل می شود که رزین پر می شود.

کاربردهای ریخته گری خلاء
ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد

قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول

بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره

مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند

گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند

مشخصات فنی معمولی

پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.

[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه

[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها

[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.

درباره ما

بسته بندی