صنعت لوازم خانگی از اجزای پلاستیکی با کیفیت بالا، کاربردی و زیبایی برای محصولات مانند ماشین لباسشویی، یخچال ها و لوازم آشپزخانه کوچک تقاضا می کند.ریخته گری خلاء یک راه حل ایده آل برای تولید نمونه های اولیه سفارشی و تولید کوچک قطعات پلاستیکی مورد استفاده در لوازم خانگی است، به ویژه برای واحدهای مسکن، دکمه ها و پانل های کنترل. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) و Polystyrene (PS) به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در این صنعت به طور گسترده ای استفاده می شود,آساني قالب گيري و مناسبيت براي توليد انبوه
ABS در لوازم خانگی به دلیل مقاومت در برابر ضربه، ثبات ابعاد و توانایی مقاومت در برابر فرسایش روزمره مورد استفاده قرار می گیرد.این به طور معمول برای ایجاد خانه های ماندگار و اجزای ساختاری برای دستگاه هایی مانند یخچال استفاده می شودپلی استیرین، با سفتی و پایان سطح عالی آن، اغلب برای ساخت دکمه ها، پوشش ها و پانل های دستگاه استفاده می شود.توانایی آن در قالب دادن شکل های پیچیده و شفافیت بالا باعث می شود که آن یک ماده ایده آل برای ساخت قطعات جذاب و کاربردی باشد.
ریختن خلاء به تولید کنندگان اجازه می دهد نمونه های اولیه با کیفیت بالا از اجزای لوازم خانگی را تولید کنند. این فرآیند با ایجاد یک مدل اصلی آغاز می شود.که اغلب یک نمونه اولیه چاپ سه بعدی یا ماشینکاری CNC استسپس از این مدل برای ایجاد قالب سیلیکونی استفاده می شود و ABS مایع یا پلی استیرین تحت فشار خلاء به قالب تزریق می شود.این امر اطمینان می دهد که رزین کل قالب را پر می کند و قطعات را با سطوح صاف تولید می کند، ابعاد دقیق و جزئیات پیچیده
استفاده از کاسینگ خلاء برای قطعات لوازم خانگی مزایای متعددی دارد.از جمله تکرار سریع تر طراحی و توانایی تولید نمونه های اولیه کاربردی که می تواند در سناریوهای دنیای واقعی آزمایش شودتولید کنندگان می توانند قبل از تعهد به تولید در مقیاس کامل، ارگونومی و عملکرد طراحی دستگاه های جدید را به سرعت ارزیابی کنند.ریخته گری خلاء همچنین می تواند برای تولید حجم کم استفاده شود، که برای تولید دستگاه های نسخه محدود یا سفارشی مفید است. توانایی استفاده از ABS و پلی استیرین تضمین می کند که قطعات تولید شده هم با دوام و هم سبک هستند،که آنها را برای استفاده در محصولات خانگی روزمره ایده آل می کند.
کاربردهای ریخته گری خلاء ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد
قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول
بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره
مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند
گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند
مشخصات فنی معمولی
چارچوب زمانی
در عرض 24 ساعت 5 روز کاری برای حداکثر 30-50 قطعه
انتخاب مواد
انواع مختلفی از مواد موجود
دقت
± 0.3٪ (با محدوده پایین ± 0.3 mm در ابعاد کوچکتر از 100 mm)
حداقل ضخامت دیوار
برای اطمینان از اینکه قالب به درستی پر می شود، ضخامت دیواره حداقل 0.75 میلی متر لازم است. اما بهترین نتایج با ضخامت دیواره توصیه شده 1.5 میلی متر به دست می آید
حداکثر ابعاد قطعات
اندازه قالب توسط ابعاد اتاق خلاء محدود می شود
مقادیر معمولی
تا 50 قطعه در قالب
ساختار سطح
به پایان سطح گلاس به مات می تواند به دست آمده است
پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.
[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه
[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها
[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.
پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
