تولید قطعات پلاستیکی پیچیده تجهیزات مخابراتی نایلون و PET

تولید قطعات پلاستیکی پیچیده تجهیزات مخابراتی نایلون و PET

توضیحات محصول:

تجهیزات مخابراتی نیاز به اجزای پلاستیکی با دقت بالا دارند که می توانند به خواسته های استفاده مداوم و استرس های زیست محیطی مقاومت کنند.ریخته گری خلاء یک راه حل عالی برای تولید قطعات پلاستیکی پیچیده برای تجهیزات مخابراتی استمواد مانند نایلان (PA6، PA66) و PET (پولی اتیلن ترفتلات) به دلیل قدرت مکانیکی آنها انتخاب می شوند.ثبات ابعاد، و مقاومت در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی.

نایلون، به ویژه PA66، به دلیل قدرت، مقاومت در برابر لباس و توانایی عملکرد در محیط های پر استرس بسیار مورد علاقه است.که آن را برای قطعات تجهیزات مخابراتی که نیاز به دوام عالی و عملکرد طولانی مدت دارند، ایده آل می کند.مقاومت زیاد نایلون در برابر سایش و توانایی آن برای حفظ قدرت در معرض بارگذاری مکرر آن را برای قطعات مانند اتصال، محفظه ها و قطعات کابل مناسب می کند.به خاطر قدرت کشش و مقاومت در برابر مواد شیمیایی شناخته شده است، اغلب در قطعات مانند محفظه ها، پوشش ها و اجزای ساختاری که نیاز به محافظت از مدارهای الکترونیکی حساس در دستگاه های مخابراتی دارند استفاده می شود.

ریخته گری خلاء به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا قطعات پلاستیکی پیچیده و با کیفیت بالا را برای تجهیزات مخابراتی به سرعت و به صورت مقرون به صرفه تولید کنند.اغلب یک نمونه اولیه چاپ شده سه بعدی یا یک بخش موجود، و استفاده از آن برای ایجاد یک قالب سیلیکونی. نایلون مایع یا رزین PET در قالب تحت فشار خلاء تزریق می شود،اطمینان از اینکه رزین تمام حفره ها را پر می کند و قطعات را با کیفیت سطح عالی و ابعاد دقیق ایجاد می کند.

مزایای ریخته گری خلاء برای تجهیزات مخابراتی شامل نمونه سازی سریع، توانایی تولید هندسه های پیچیده و هزینه موثر تولید حجم کم است.تولید کنندگان می توانند به سرعت نمونه های اولیه از کانکتورها را تولید کنند، محفظه ها و سایر اجزای کلیدی برای آزمایش و تکرار، اطمینان از اینکه محصول نهایی با الزامات عملکرد و دوام سختگیرانه مطابقت دارد.ریخته گری خلاء انعطاف پذیری تولید مقادیر کمی از قطعات را برای کاربردهای سفارشی یا تخصصی فراهم می کند، که آن را به یک راه حل ایده آل برای شرکت های مخابراتی که نیاز به قطعات دقیق برای محصولات خود را.

کاربردهای ریخته گری خلاء
ریختن خلاء یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و حجم کم است که می تواند شبیه قطعات تزریق باشد

قطعات به ویژه برای آزمایش شکل، تناسب و عملکرد در مراحل طراحی صورت پذیری مناسب هستند، جایی که می توانند برای بازاریابی استفاده شوند.اهداف آزمایش کاربر در زمینه و تأیید طراحی محصول

بسیاری از رزین های Urethane casting در بازار موجود هستند که می توانند برای ایجاد قطعات برای برآورده کردن طیف گسترده ای از الزامات طراحی مانند الزامات دمایی استفاده شوند.بافت های مختلف سطح، سختی و غیره

مواد نیز برای ساخت قطعات کاملا نامرئی، شفاف یا کاملا شفاف در دسترس هستند

گاهی اوقات استادان موم با کیفیت بالا می توانند با استفاده از ریخته گری خلاء برای ریخته گری سرمایه گذاری برای افزایش جزئیات دقیق تر از ویژگی های پیچیده ساخته شوند

مشخصات فنی معمولی

پلی اورتان (PU) ، نام کامل پلی اورتان، یک ماده پلیمر است که از پلیول و پلی ایزوسیانات از طریق واکنش پلی کندنتاسیون با خواص مکانیکی عالی تشکیل شده است.

[1] که بسیار پلاستیک است. سنتز آن را می توان به سال ۱۹۳۷، زمانی که پروفسور بیار برای اولین بار رزین های پلی اورتان خطی زنجیره مستقیم را با استفاده از ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات و ۱،۶-هکسان دی ایزوسیانات، ترکیب کرد.4-بوتان دیول به عنوان مواد اولیه

[2] چندین طبقه بندی عمده پلی اورتان شامل نوع پلی اتر، نوع پلی استر، نوع پلی میید و نوع پلی اوریا و غیره است.آنها می توانند به مواد مانند پلاستیک پلی اورتان (به طور عمده فوم) ساخته شوند.، فیبر پلی اورتان (که در چین به عنوان اسپاندکس شناخته می شود) ، لاستیک های پلی اورتان و استومرها

[3]بعد از نزدیک به هشتاد سال توسعه تکنولوژیکی، این ماده دارای طیف گسترده ای از کاربردهای مربوط به محصولات مانند پوشش، چسب ها، فرآوری پارچه، اصلاح کننده های چرم،کف نرم/سخت پلی اورتان،لاستومرها و غیره که در زمینه های نساجی، ساخت و ساز، هوانوردی، حمل و نقل، پزشکی، الکترونیک و غیره استفاده می شوند.

پلی اورتان انعطاف پذیر عمدتا دارای ساختار خطی با ترموپلاستیستی است که دارای ثبات، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتر از فوم های PVC است.با تغییرات فشرده سازی کمترعایق گرما، عایق صوتی، مقاومت در برابر شوک، عملکرد ضد ویروس خوب است. بنابراین، به عنوان مواد بسته بندی، عایق صوتی و تصفیه استفاده می شود.پلاستیک پلی اورتان سخت سبک وزن است، عایق صدا، عملکرد عایق حرارتی برتر، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان، جذب آب کم.صنعت هواپیماییمواد ساختاری عایق حرارتی عملکرد پلی اورتان استالستومر بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیریسختي بالاپلی اورتان به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان همچنین می تواند چسب ها، پوشش ها، چرم مصنوعی و غیره را تولید کند.

درباره ما

بسته بندی